焚燒爐燃燒控制與常見問題
燃燒爐燃燒控制主要是對垃圾給料、垃圾層厚度、爐膛負(fù)荷、出口煙氣中O2濃度的控制。
垃圾給料入爐前應(yīng)反復(fù)抓放松垃圾，然后合理選擇推料器的運(yùn)動行程和停留時(shí)間。行程過大或停留時(shí)間縮短會導(dǎo)致進(jìn)入爐膛的垃圾過多，干燥段不能完全干燥，垃圾著火時(shí)間延遲，導(dǎo)致爐溫不穩(wěn)定；行程過小或停留時(shí)間過長，會導(dǎo)致垃圾供應(yīng)不足，缺料，降低爐內(nèi)溫度。垃圾給料過程中經(jīng)常出現(xiàn)以下情況:
(a)爐內(nèi)斷料。由于堆積作用，垃圾被壓實(shí)，堵塞在溜槽內(nèi)，發(fā)生架橋，此時(shí)應(yīng)及時(shí)啟動料斗咽喉部的架橋破解裝置，破除架橋；
推料器推不動。這可能是垃圾太濕，阻力太大造成的。此時(shí)，提高液壓和油壓來推動它。
垃圾層厚度
垃圾層厚度的合理調(diào)整可以使垃圾穩(wěn)定燃燒，垃圾層過厚，導(dǎo)致干燥段不能完全干燥，燃燒段負(fù)擔(dān)增加，燃燒不完全，燃燒段可能產(chǎn)生火災(zāi)，殘?jiān)紵郎p少率增加。垃圾層太薄，垃圾處理能力達(dá)不到要求，爐排暴露在高溫下，容易造成高溫腐蝕，燃燒不穩(wěn)定，導(dǎo)致焚燒爐負(fù)荷大幅波動。在燃燒過程中，爐排可能會被金屬等硬片卡住。此時(shí)，操作人員應(yīng)將卡住爐排當(dāng)場逆向驅(qū)動。爐排卡住還有一種情況:底部爐排位置偏移，運(yùn)動時(shí)機(jī)械摩擦力過大，爐排無法推動，維修人員需要定期檢查爐排機(jī)械和液壓部分%
爐膛負(fù)荷
垃圾焚燒電廠以垃圾處理為主要目標(biāo)，每天需要完成額定的焚燒垃圾量，所以爐膛負(fù)荷相對較高，一般為額定負(fù)荷的90%~榮盛耐材。但由于垃圾成分復(fù)雜，熱值不穩(wěn)定，爐膛負(fù)荷波動頻率。根據(jù)爐內(nèi)燃燒條件，調(diào)整爐排給料和一次風(fēng)量可以控制爐膛負(fù)荷。一次風(fēng)量分布在爐頭大中間小橄欖球形狀分布。加載時(shí)，應(yīng)先加風(fēng)后加料，減載時(shí)，應(yīng)先減料后減風(fēng)，增減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)注意爐膛負(fù)壓和爐排溫度，一次風(fēng)對爐排有冷卻作用，減風(fēng)時(shí)幅度不宜過大，否則爐排會受熱膨脹而卡澀。
出口煙氣氧濃度
生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18458-2014要求焚燒爐出口煙氣中氧含量在6%~12%之間。煙氣中CO濃度升高，O2濃度降低，說明空氣供應(yīng)不足。控制。
舔度主要是通過調(diào)節(jié)燃盡爐排放的空氣流量來調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)空氣流量時(shí)，應(yīng)注意燃盡爐排的溫度和燃燒率。空氣流量過大影響爐溫和煙氣溫度，煙氣中氧含量增加，鍋爐輸出減少。如果空氣流量太小，燃盡區(qū)的垃圾就不能完全燃盡，影響垃圾的熱能利用率，增加燃燒率。
